購買時可以參考相關(guān)價格表，但這只是特定時間內(nèi)的價格情況，價格會有波動。具體購買要以實際成本為準。DC11的材料參數(shù)
DC11模具鋼哪里的質(zhì)量更好？
DC11模具鋼它是高溫合金中使用更廣泛、強度更高的材料。超級合金的名稱來源于材料的特性，包括:(1)超級性能:能在高溫下保持較高的強度，具有優(yōu)異的抗蠕變、抗疲勞等力學(xué)性能，以及抗氧化、耐腐蝕、良好的塑性和可焊性。
接下來，關(guān)于模具鋼分類和性能介紹:
(日本大同)
(%)標準CMnSiCrMoVCoPS
GB/t 1299-20001.401 . 60≤0.60≤0.6011.0013.000 . 701.200.501.10≤1.00≤0.030≤0.030
特點:高淬透性、高硬度、高耐磨性、淬火變形小。
Cr12X210CrW12硬度高，韌性好，適用于形狀復(fù)雜的工具。
用途:各種冷沖壓模具、冷剪刀片、滾絲板、滾絲輪，耐磨性高，使用壽命長。
臨界點(℃)AC1:810；ACM:875；arm:750；ar1:695；女士:190
淬火:(第二次預(yù)熱500℃至850℃為宜)，推薦980℃至1040℃油冷空冷，HRc62-63。
回火:消除應(yīng)力，組織穩(wěn)定，180℃-200℃ ≥ 2h，HRc≥62
回火溫度和HRC硬度變化(參考)
180-200℃250℃300℃450℃
預(yù)熱處理，即退火:820℃-840℃均勻燒穿，≤30℃/h控溫冷卻至600℃，出爐空冷。
尺寸(毫米)模塊□100-400
鍛造& phi□200-500。
在工廠條件下退火HB≤255
模具鋼大致可以分為:冷軋模具鋼熱軋模具鋼和塑料。模具鋼III類，用于鍛造、沖壓、切割和壓鑄等。由于各種模具的用途不同，工作條件復(fù)雜，根據(jù)其制造的模具的工作條件，模具用鋼應(yīng)具有較高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性、較高的淬透性、淬硬能力等工藝性能。由于用途不同，工作條件復(fù)雜，對模具鋼的性能要求也不同。
冷軋模包括冷沖壓模、拉絲模、拉拔模、沖壓模、滾絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模。冷作模具用鋼應(yīng)根據(jù)其制造的工具的工作條件，具有較高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性、較高的淬透性、淬硬能力等工藝性能。這類應(yīng)用中使用的合金工具鋼一般屬于高碳合金鋼，碳的質(zhì)量分數(shù)大于0.80%。鉻是這類鋼的重要合金元素，其質(zhì)量分數(shù)通常不超過5%。但有些耐磨性要求很高，淬火后變形很小。Dc11和DC53的區(qū)別在于，鉻含量更高可達13%，為了形成大量碳化物，鋼中的碳含量也很高， 高達2.0%和2.3%。冷加工模具鋼其含碳量高，顯微組織大多屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻碳化鎢鋼等。
熱軋模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄，包括熱鍛模具、壓力鍛造模具、沖壓模具、熱擠壓模具和金屬壓鑄模具。熱變形模具除了承受巨大的機械應(yīng)力外，還要承受反復(fù)的加熱和冷卻，從而產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力。熱佐模具鋼除了具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應(yīng)具有良好的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐腐蝕性。此外，還要求具有較高的淬透性，以保證全斷面力學(xué)性能的均勻性。壓鑄模具用鋼，還應(yīng)具有反復(fù)加熱冷卻后不開裂的表層，以及耐液體性。
熔融金屬的沖擊和侵蝕性能。這種鋼一般屬于中碳合金鋼，含碳量為0.30%0.60%，屬于亞共析鋼。有些鋼由于加入更多的合金元素(如鎢、鉬、釩等)而成為共析鋼或過共析鋼。).常用的鋼材有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。
模具包括熱塑性模具和熱固性模具。塑料模具用鋼要求具有一定的性能，如強度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐腐蝕性。此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變形小、加工性能好、耐腐蝕性能好、磨削拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導(dǎo)熱性好、工作條件下尺寸和形狀穩(wěn)定等。一般來說，熱加工可用于注射成型或擠壓成型模具。模具鋼；冷加工可用于熱固性模具和要求高耐磨性和高強度的模具。模具鋼。
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